继“互联网+”后，又一新词“智能+”成为两会期间政府工作报告中的重点。这意味着，中国经济领域的发展将从“互联网+”升级为“智能+”模式。中正锅炉历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先搭建工业互联网平台。
两会期间，政府报告中明确提出，打造工业互联网平台，拓展“智能+”，为制造业转型升级赋能。
那么工业互联网是什么？其核心又是什么呢？
据了解，工业互联网是指通过相关的工业信息标准和互联网，把分布在各地的多层次制造资源和创新资源相互连接起来，再通过数据感知、数据分析和智能计算实现物联系统与虚拟系统的融合，从而形成机机互联、人机互联，且无缝对接的制造产业体系。
近年，随着改革开放进程的不断推进，传统制造企业进行大规模工具革新，中正锅炉也不例外。目前，公司已拥有6条自动化生产线，数控机器人、3维激光切割机、Φ168数控立体弯管设备等600台套先进的生产工艺装备，实现专业化、规模化生产。
正在焊接法兰数控机械臂图片
但要实现工业互联网是远远不够的。作为典型的传统制造企业，中正锅炉率先建立了计算中心和局域网络，全面实行计算机信息化管理，搭建工业互联网平台。
工业互联网核心在于海量数据采集、汇聚、分析，而海量数据不是一蹴而就。中正锅炉花费一年多时间，完成了炉型图纸的录入、质量检测信息化等资料数据化工作，实现从研发设计、生产制造、质量检测、售后服务体系等整个过程信息化全覆盖，构建中正大数据库。与此同时，中正锅炉通过不断调试，引进符合公司实际生产的信息化软件。
中正锅炉数控盘管机
中正锅炉将信息化软件结合数据库，进一步通过物联网实现机器与机器，人与机器，人与人的实时链接和智能交互，加快智能制造进程，实现产业链协同。
数据调试中的中正工作人员
中正锅炉生产车间主任表示，自从工业互联网工作开展以来，车间内新增机械臂操作手等多种新技术型工种，生产能力也大为提升。过去公司400人，年生产能力仅12000蒸吨，现在维持人员不变，年生产能力可达25000蒸吨，取得了质的飞跃。
中国是制造业大国，制造业直接体现一个国家的生产力水平。中正锅炉要抓住“智能＋”带来的机遇，在装备制造智能化的浪潮中完成转型升级，完成智能制造，实现高质量发展。
