作者:弦予<\/p>
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▲电站锅炉爆破事故插图①<\/p>
时间:1988年1月1日(元旦节)傍晚16时20分;<\/p>
地点:广西合山电厂1号锅炉车间<\/p>
当天正是元旦佳节,广西省合山市的绝大多数单位都放假了,大伙都各自在家享受难得的假期时光,又或走亲访友,联络联络感情。在人们杯筹交错的欢声笑语之中,他们可能不会想到,有这么一群正在努力加班的人,保障着他们美妙的假期:这群人就是广西合山电厂的员工们,为了确保合山市的供电——尤其是这种用电量比平时更多的节假日——他们的工作任务反倒更是繁忙。<\/p>
小黄(化名)是合山电厂的一名学徒工,刚来没多久,很多工作任务都不熟悉,好在他勤勉好学,无论师父钟师傅(化名)干什么,都屁颠屁颠跟在后面,处处留心。厂里一众前辈都很看好他。<\/p>
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▲合山电厂的锅炉‘、发电机组基本情况表<\/p>
元旦当天,小黄跟着钟师傅检修1号锅炉(该锅炉蒸发量为每小时130吨),在完成例常检查之后。俩人完成检查之后,决定开启锅炉,调试安全阀。这时候,小黄站在锅筒平台的出口处;钟师傅站在二十六米高的平台上;而配合他们检修的技术员蒋师傅(化名)则在炉顶检查。<\/p>
锅炉启动完毕之后,几人开始调试安全阀,本以为一切正常,正当此时,“喀拉喀拉”的闷响突然从锅炉下降管侧传过来,小黄头一次听到这种异响,刚想问钟师傅到底发生了什么,问题还没说出口,就听到炉顶经验丰富的技术员蒋师傅扯着喉咙大喊:“快躲开!”<\/p>
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▲合山电厂旧厂房全景图(图源:合山电厂)<\/p>
可惜,一切已经来不及了。蒋师傅话音刚落,一股巨大的高温汽浪从下降管上部管段汹涌而出,滚烫的汽浪瞬间将小黄吞没,小黄当场被烫死;钟师傅则被汽浪从26米高的平台推落到7米高的运转层平台上,烫伤严重、身上也摔得多处骨折;最先反应过来的技术蒋师傅咬咬牙,下了狠,直接从29.5米高的炉顶直接跳下,掉在厂房外高3米的风道上,这一跳虽然避免了烫伤,但摔落高度实在太高,所以蒋师傅伤势也相当严重。除此之外,还有另外四人被涌出的高温气体烫伤。<\/p>
到底发生了什么?<\/p>
事故发生之后,合山电厂的领导赶紧组织单位人手配合地方消防部门展开救援工作,确保现场不会发生二次事故之后,当即展开了调查工作。经调查才发现,原来,当合山电厂这几位师傅在调试1号锅炉安全阀的时候,锅筒4根下降管位于斜顶棚上部的管段突然就发生了爆破,大量的高温汽体随即喷出,将炉顶上部四周的炉墙护板直接冲开,对正在检修锅炉的几位师傅造成了直接的伤害。<\/p>
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进一步的检查发现,从锅筒右侧起第二排前、后,第三排前、后总计4根下降管发生了爆破,爆破口是从锅筒管接头的焊口下十几毫米处将下降管撕裂,从此处到前墙直管段部分总长度约三米多处,在爆破发生之后,有的扭成了几段,有的直接碎裂成几块,碎片飞出了十二米远。<\/p>
在碎片上,事故调查小组发现了许许多多的腐蚀坑,有些个碎片竟然已经腐蚀穿孔,而有些碎片则布满了深浅不一的龟裂纹状腐蚀沟,可谓触目惊心。相比之下,下降管的管子内表面焊纹仍然清晰可见,尚未出现严重的腐蚀现象。<\/p>
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▲电站锅炉爆破事故插图②<\/p>
事故调查到这里,事故原因就很明显了:显然此次事故是由于锅炉下降管外壁发生了大面积的腐蚀现象,导致下降管管壁减薄造成的。那么,我们不由得就要问了:腐蚀又是怎么造成的呢?<\/p>
追根究底——为什么会腐蚀?<\/p>
这起事故发生了人员伤亡,在当地引起了较大反响,同时也给合山电厂内部管理层敲响了警钟,大家开始意识到,是不是安全生产管理出现了什么问题?没错,安全生产管理确实出现了问题。<\/p>
事实上,合山电厂的1号锅炉在1983年6月23日、1984年5月12日和5月24日曾经在7米标高和4米标高处发生过下降管的爆管事故,而且调查结果都明确了是因为下降管的外壁腐蚀严重,管壁厚度较小所造成的。但是,由于没有人员伤亡,所以没能在合山电厂内部引起足够的重视——结果就是,在该锅炉的后续检查中,检验集中在9米标高以下的下降管,忽视了对整个下降管的全面检查。<\/p>
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▲某发电站的锅炉、发电机组设计示意图<\/p>
那么,既然调查到这一步了,我们不禁还得进一步问一问这个问题:严重的腐蚀本质原因是什么呢?<\/p>
问题出在锅炉燃烧用煤上。<\/p>
原来,合山电厂的长期都在使用劣质煤作燃料,直接导致了锅炉燃烧不稳定,经常正压运行。而1号锅炉的炉型密封性比较差,导致炉顶护板内部积灰问题很严重,也就使得该位置的管子长期被淹没在煤灰中。光是煤灰当然问题也不大,但要知道这是“广西”合山电厂,广西的气候特点大家也知道,空气湿度常年很高,停炉期间,潮湿的空气使得这些煤灰吸收了大量的湿气,从而大大加速了管子的腐蚀过程。<\/p>
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▲1986年,合山电厂第五期机组工程最后一台机组投产发现(图源:合山电厂)<\/p>
除了这些问题之外,1号锅炉在投入运行以来,只进行过比工作压力稍微高一点点的水压试验,并没有按照章程所规定的定期进行超压水压测试,使得该炉存在的事故隐患没能被及时发现。而在进行水压测试的时候,测试工竟然也从没有打开护板检查过,从而导致他们没能第一时间发现这些已经被腐蚀到穿孔的管子。<\/p>
从整个事故发生的脉络来看,这并不是一场不可避免的灾难,在很多环节,只要投入足够的重视,完全可以规避此次事故的发生。<\/p>
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▲合山电厂原厂房的中控室,员工正在作业(图源:合山电厂)<\/p>
一方面,像合山电厂之类的单位,一定要把定期检查摆在第一位,形成完善的检查制度,而且在检查中,绝对不能消极怠工,一定要进行全面细致的检查,就像下降管的检查,不能只检查标高在多少米以下的,必须要各个部位都检查,从而及时发现腐蚀等问题;<\/p>
另一方面,要加强锅炉等特种设备的使用管理,必须要杜绝影响管子腐蚀的各种因素,比如上文提到的积灰和潮湿的空气等因素,这些都应该通过一定的(技术)手段来消除隐患,比如说采用燃烧率更高的燃料、加装空气初始设备等等。<\/p>